&سؤال
لأن التصنيع الخالي من الهدر يبدأ من مبدأ القضاء على الهدر ، وكلما تم القيام بنشاط ما ، مهما كان ، هناك هدر ضمني. التفكير الهزيل المبادئ الخمسة للتفكير الليّن هي:
[&سؤال
نناقش مفهوم 5S مع التركيز على الجزء الرابع من seiso (التألق) وتطبيقه على التصنيع الهزيل مع Akinori Hyodo. في حلقاتنا السابقة من AskSensei ، غطينا seiri و seiton و seiketsu كأول خطوات 3S واليوم سأناقش الجزء الرابع من seiso أو shine.
[في الوقت الحالي، أصبحت تقنية تخطيط موارد التصنيع (MRP) تُستخدم على نطاق واسع في المصانع بهدف الاستفادة القصوى من الموارد وإدارة تكاليف الإنتاج بكفاءة، في ظل المنافسة الشرسة في قطاع التصنيع، تميل الشركات إلى تبني حلول MRP
[نظام إنتاج تويوتا (TPS) هو شكل مبكر من أشكال التصنيع الخالي من الهدر الذي أنشأته شركة تصنيع السيارات Toyota. يسعى نظام إنتاج Toyota ، الذي أنشأته شركة Toyota Motor Corporation في الأربعينيات والخمسينيات من القرن الماضي ، إلى تصنيع
[نناقش مفهوم 5S مع التركيز على الجزء الثاني من seiton (بالترتيب) وتطبيقه على التصنيع الهزيل مع Akinori Hyodo. سأواصل مناقشتنا السابقة حول موضوع 5S اليوم. في المرة الأخيرة ناقشت أهمية وفكرة أول حرف S من seiri.
[&سؤال
مفهوم التصنيع الهزيل (Lean Manufacturing) يهدف إلى تحسين الإنتاجية وتقليل الهدر في الشركات الصناعية. يتضمن مبادئ رئيسية مثل تحديد القيمة، تدفق القيمة، وتحقيق الكمالية. كما تعتمد الفلسفة على أدوات مثل 5S وكايزن لتطوير بيئة
[اكتشف فوائد تخطيط تدفق القيمة ودوره في تعزيز الكفاءة والإنتاجية في مساعدة المؤسسات على تطبيق مبادئ التصنيع الهزيل عبر أعمالها ، نرى المحاولات السابقة التي لم تنجح
[يعد تخطيط قيمة التدفق أداة يمكن أن تساعدك في العثور على أوجه القصور في عملياتك وإيجاد طرق لتحسينها. خرائط الحالة الحالية ، وخرائط الحالة المستقبلية ، وخرائط عملية التصنيع الهزيل.
[كيف يمكن لإدارة الجودة وتقنيات التصنيع الهزيل أن تساعد الشركات على تحسين إدارة الإنتاج 10.5: تجميعها معًا - تخطيط الموارد 10.6: التحكم في الإنتاج والعمليات 10.7: البحث عن طريقة أفضل - تحسين
[